单机脉冲布袋除尘器的原理主要是利用除尘布袋对烟尘气体进行过滤净化，当含尘气体经过除尘布袋的时候，跟着深入滤料内部，其空间间隙也逐步减小，并终附着在布袋的表层形成“初层”，也即所谓的粉尘层。布袋除尘器设备的除尘效果主要便是依靠这层初层达到的，所以即使过滤细小的粉尘（1μm左右）的烟尘也可以得到将近百分之九十九的除尘效率。而随着粉尘在初层上的积累，除尘布袋的透气性则会越来越差，布袋除尘器的过滤阻力随之增加，尽管理论上除尘效率也同步增大，但如果长时间处于高阻力使用，同样会损害除尘滤袋的使用寿命并且因为布袋内外的压差过大，空气通过布袋的速度过高，会将已经吸附的粉尘带进滤袋，反而在实际应用中会降低除尘效率，故而当除尘器布袋积灰过多后应及时进行清灰操作，且不可破坏初层过滤组织，以免造成除尘效果的降低，一般除尘布袋的清灰方式有以下几种：机械振打清灰、反吹风清灰和脉冲喷吹清灰方式。
单机脉冲布袋除尘器清灰方式有哪些？
单布袋除尘器以结构紧凑，除尘效率高、设备使用简单而广泛的应用于冶金、建筑、化工、矿山、打磨车间等行业的除尘中。 它主要的清灰方式有哪些呢？是怎样除尘的呢？单机布袋除尘器的清灰方式主要有机械振打、脉冲喷吹、机械反吹等清灰方式。
机械振打清灰方式。
单机布袋除尘器利用机械振打装置或是摇动悬吊滤袋的框架，使布袋产生振动把灰尘清掉，一般情况下圆布袋在顶部施加振动，使布袋垂直或水平振动， 采用电机带偏心轮，带动连杆使滤袋抖动而_沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种；自控即风机连续工作，振打清灰可按要求自行进行；手控即风机停止后，清灰机构自动工作，数十秒后自动停止。以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。这种机械振打的清灰装置比较简单，运转可靠，但是清灰作用较弱，粉尘量不能太大。
脉冲喷吹清灰方式
这种单机布袋除尘器应用的为广泛，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋_时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。 根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果较好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。
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